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高压磨粉机生产线中输送带的磨损故障分析

时间:2018-09-27 14:36:34         点击数:402

导读:高压磨粉机生产线中输送带非常重要。一旦输送带因磨损而变薄,随之而来的便是寿命缩短、皮带跑偏等故障。下面将主要分析高压磨粉机生产线中改向滚筒与输送带之间的磨损问题。

高压磨粉机生产线中输送带非常重要。一旦输送带因磨损而变薄,随之而来的便是寿命缩短、皮带跑偏等故障。下面将主要分析高压磨粉机生产线中改向滚筒与输送带之间的磨损问题。

改向滚筒位于输送机尾部,输送带跟随改向滚筒旋转,使下输送带变为上输送带来承载物料。改向滚筒与输送带之间的磨损问题主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物,粘结在滚筒上,使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。由于清扫不干净及环境影响,使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时,改向滚筒的局部应力迅速增加,两者之间的磨损加剧,使输送带胶层变薄或出现破洞。此外,改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型,物料容易散落下来落在输送带空载段上,进入输送带和滚筒之间,引起输送带的磨损。

了解高压磨粉机生产线中改向滚筒与输送带之间磨损的发生原因后,应该怎么做好维护措施呢?首先要在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板,刮料板与接料板整体焊接在一起,接料板通过螺栓连接在输送机机架上,并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度,增加刮料能力。然后在改向滚筒前部加装V型清扫器,清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条,减少对胶带的磨损。此外,针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题,还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

上述内容是对高压磨粉机生产线中改向滚筒与输送带之间的磨损问题的分析,希望能够对用户有所帮助。

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